- 陈星
<正> 1.钢铁节能与四化建设 钢铁工业抓好节能工作是四化建设大局的要求,可由三个方面加以阐明: (1) 钢铁工业是耗能大户,占全国能耗的12％,耗能比重很大,从节能来说,潜力大责任也很重。 (2) 钢铁工业能耗的高或低直接影响钢铁工业发展的快慢。1980年产钢3712万
1983年03期 1-3页 [查看摘要][在线阅读][下载 2585k] - 张正本
<正> 随着国民经济的发展,工农业用水日益增多,世界上许多国家面临着水源(淡水)枯竭的问题,我国北京、沈阳等城市也都有水源不足的问题,我厂曾因太子河枯水、水源不足而被迫部分停产。 为了节省水源,应尽可能使用环水,减少外排水,日本环水率高达96％,上海宝钢设计为94.6％,我厂仅为55％。
1983年03期 3页 [查看摘要][在线阅读][下载 850k] - 李健天,孙洪铮
<正> 根据党的十二大确定的我国经济建设的宏伟目标,结合钢铁工业的实际,冶金部提出了到本世纪末钢铁工业的总目标和指导方针,明确指出要“在不大量增加能耗的前提下,做到钢铁产量翻一番,利润增两倍。”这就要求能源工作者努力开创节能的新途径,并付诸实施。我们认为,杭钢节能工作的丰富经验,是可以借鉴的,为此,愿意再
1983年03期 4-7页 [查看摘要][在线阅读][下载 220k] - 高保康
<正> 大力节约能源,是本世纪末实现工农业总产值翻两番和钢铁翻番的重要保证。节能技术改造,其决策的根本出发点应放在提高经济效益上,即应以提高企业以致全社会的经济效益为目的。 钢铁节能可以通过多种途径来实现,为使技术改造尽快获得效果,应把有限的资金首先用到时间短、见效快、效果好的项目
1983年03期 8-11页 [查看摘要][在线阅读][下载 219k] - 宋为焕,洪素屏
<正> 1.前言 约占焦炉总耗热量33.1％热量的荒煤气,从炭化室经上升管、桥管而进入集气管内,荒煤气在桥管和集气管处用氨水喷洒冷却,使其温度由650～700℃降至80～85℃。为达到这一温度要求,每吨干装炉煤需喷洒5～6t氨水用于冷却荒煤气,也就是说荒煤气的废热不但没有得到利用,而且还要消耗动力使煤气冷却和部分焦油汽
1983年03期 12-15+21页 [查看摘要][在线阅读][下载 1908k] - 张凤起
<正> 外滚燃料制粒烧结新工艺——即将造好的球(团粒)在其外表滚粘一层细粉炭后送去烧结,相对燃料混在球内及目前的烧结配料方式而言,外滚燃料制粒烧结新工艺可提高产量、质量,降低能耗,在生产中将有广泛前途。 1.内配炭与外滚炭球团的质量比较 燃料掺在混合料内与滚在球(团粒)外是两种截然不同的工艺。原湖北省圻州钢铁厂球团车间用人冶铜绿山选矿厂浮选铜车间
1983年03期 16-19页 [查看摘要][在线阅读][下载 1080k] - 贾银松
<正> 山西省平定县铁厂于1971年建厂,只有一座18m~3小高炉,单一生铁产品。在调整中他们组织有关工程技术人员做市场调查及厂矿院所考察,在可行性研究的基础上,创造了小高炉-工频炉双联生产铸件的新工艺,闯出一条适合小铁厂特点、具有独特竞争能力的新路子。 1.小高炉-工频炉双联铸件生产工艺 小高炉有效容积为18m~3,工频炉为1.5
1983年03期 20-21页 [查看摘要][在线阅读][下载 102k] - 许鸿发
<正> 近年来,为了降低炼铁工序的综合能耗,除努力提高热风炉的送风温度外,特别注重提高热风炉本身的热效率。对热风炉进行热平衡测定,分析其热量利用状况,可以明确提高热风炉热效率的方向。 热风炉在设备结构、工作制度及测试条件等方面有其特点,其热平衡和热效率的测定及计算有一定的特殊性。本文将讨论其测定与计算的特殊问题,提出适于不同条件与
1983年03期 22-26页 [查看摘要][在线阅读][下载 1057k] - 李远英
<正> 攀钢炼钢工序能耗近五年来有大幅度的下降。1982年比1978年下降了50.6％,原因是加强了节能管理工作,并采取了一些新的技术措施。本文着重分析炼钢工序能耗下降的几个主要因素。 1.炼钢生产特点及能耗情况 攀钢炼钢设备采用120吨LD转炉。高炉铁水经过雾化提钒(即半钢)或铁水与半钢以1:3的比例混合后送转炉冶炼
1983年03期 27-28+64页 [查看摘要][在线阅读][下载 178k] - 戴耀南
<正> 氧气转炉炼钢工艺的应用带来了高温烟气净化问题。高温烟气净化技术的开发,又与余热利用、烟气回收以及废水处理等技术密切相关。本文拟从经济效益与能源回收角度说明转炉烟气回收技术的现实意义与推广应用的可能性和必要性。 1.简要的回顾 五十年代后期,氧气转炉炼钢工艺投入
1983年03期 29-31+3页 [查看摘要][在线阅读][下载 1801k] - 陈启新,顾凤鸣
<正> 1.前言 能源工作者为降低炼钢工序能耗曾采取了许多行之有效的技术措施,但对与炼钢工序直接相关的若干辅助工序却重视不够。诸如混铁炉、铁合金烘烤、钢水罐烘烤等工序的能源消耗大多数无计量仪表,仅靠估算计入吨钢能耗,很少进行节能技术改造。以鞍钢第三炼钢厂为例,每年仅用于烘烤钢水罐
1983年03期 32-34+19页 [查看摘要][在线阅读][下载 954k] - 齐家典
<正> 鞍钢几个主要轧钢厂共有加热炉34座,其所耗气体燃料约占公司气体燃料总量的16.8％,占公司总能耗的5％。在轧钢系统中,高压煤气燃烧系统占83.7％,低压系统占16.3％。三十年的生产实践表明,高压煤气燃烧系统热效率低,耗能高,不如低压煤气燃烧系统。因此,鞍钢各轧钢厂加热炉的燃烧技术改造均应改高压系统为低压系统。如果各轧钢厂的高压煤气系统都改为低压系
1983年03期 35-38+41页 [查看摘要][在线阅读][下载 1129k] - 郑家兴,崔铁光
<正> 我厂有卧式50吨炼铜转炉φ3660×7100mm三台,把矿热电炉生产的高品位冰铜炼成粗铜。转炉冶炼产出950℃高温烟气24000～26000Nm~3/h,烟气热量2.5×10~6kcal/h,1973年我厂曾自行设计制造50吨转炉汽化烟罩利用余热,但烟罩后部堵塞严重,烟尘放不下来,水套漏水,造成烟害。1981年,我厂又组织力量,对50吨炼铜转炉
1983年03期 39-41页 [查看摘要][在线阅读][下载 149k] - 王伟光
<正> 炼铜阳极炉是周期性作业的精炼反射炉,全国约有30台,燃料多为重油。1981年阳极炉燃料单耗:白银冶炼厂(液态矿铜80％)为98.47kg标煤/t铜,而日本的日北厂为49.0kg标煤/t铜;阳极炉综合能耗国内最低的云南冶炼厂为92.29kg标煤/t铜,而美国为77.3kg标煤/t铜;可见差距很大。从热平衡看,热能的一半以上被烟气带走,加上炉体散热及生产组织不合理等原因导致
1983年03期 42-43页 [查看摘要][在线阅读][下载 112k] - 梁学成
<正> 国外大型、高压高炉配置膨胀透平发电装置(以下简称TRT装置)利用高炉煤气的余压进行发电,大约已有60套之多。统计了法国、西德、苏联、美国、捷克、日本、比利时、南朝鲜等配置TRT装置的高炉,炉顶压力大多在1.5kg/cm~2以上。我国拟建TRT装置的首钢、宝钢、梅山铁厂、
1983年03期 44-47页 [查看摘要][在线阅读][下载 234k] - 王中达,于宏,于振明
<正> 1.概述 近年来,由于压缩烧油,已有部分轧钢加热炉改烧粉煤。它与燃烧气体和液体燃料的加热炉有所不同,粉煤在管道中输送需要热风,输送用的热风——一次风占总风量的20～30％。生产实践表明,一次风温为150～200℃较好;其余的热风——二次风予热温度不限,越高越好。其次,粉煤加热炉的炉气中含有大量灰尘。这些灰尘随炉气带入炉膛,其中部分落在炉膛和钢坯表面
1983年03期 48-51页 [查看摘要][在线阅读][下载 214k] - 徐川
<正> 本文所介绍的热媒体余热回收技术,适用于从250～450℃的工业废气中回收和利用余热。本文着重介绍该项技术的基本组成及其在国外热风炉上的应用。 1.热媒体余热回收装置及其发展 1·1 示意图 热媒体余热回收装置的基本组成如图1所示。换热器1、2间用适当的管道相连,管道中串联一台输送泵。在闭合回路中被泵强制循环的热媒体,通过换热器1从热源吸
1983年03期 52-57页 [查看摘要][在线阅读][下载 311k] - Edward Stephenson
,央涌
<正> Redcar烧结厂位于英国的东北部,烧结机的面积336m~2,1978年投产,年产量为4×10~6t。经济萧条给原设计的意图带来了变化,设备只需生产原设计能力的75％,因此,工厂的努力方向,是降低能源和电力消耗,以及在烧结混合料中掺入最大量的球团矿原料。无论是烧结设备,还是球团设备,工厂都有大的分层堆放场地和混合措施。工厂有一座炉缸直径为14m的高炉,配料70％是高碱度烧结矿,30％是酸性球团。烧结机装有上抽风的冷却装置,废气除尘设备用来
1983年03期 58-60页 [查看摘要][在线阅读][下载 198k] - КлименкоС.В.,李植权
<正> 黑色冶金是工业中的最大用水户,每年约350亿米~3,其中从水源地取出的新水超过60亿米~3。排入水池的约48亿米~3,其中一部分被悬浮物、石油产物、酚类以及各种盐类(主要是氯化物和硫酸盐)所污染。 用水设施的投资费用约占整个工厂总投资的10～15％。运行费用也相当大:1000米~3循环水花费40—50卢布。要提高用水设施的效率,必须降低投资费用和运行费用,并减少吸取新水和排放污水带给水系的损失。
1983年03期 61-63页 [查看摘要][在线阅读][下载 197k] <正> 流态煤出现了——(Green P.), Coal Age,1982,No.6,88—91(英文) 美国大西洋研究公司进行了制备煤—水燃料的研究,日产600桶煤—水燃料的中间规模工厂正在进行生产。当煤水比为70:30时,燃料用其本身能量的3.5％蒸发水份。通常煤—水燃料灰份为3～6％时,能够代替
1983年03期 63-64页 [查看摘要][在线阅读][下载 127k]