企业级的数据仓库应用日益广泛。本文阐述了宝钢能源管理数据仓库的实施方案,介绍了功能模块和特点及在宝钢能源管理中的应用,并对系统的应用效果作了评价。
通过对宣钢蒸汽使用现状及蒸汽性能的分析,结合先进单位的使用经验,提出了蒸汽改造及发展方向。宣钢通过建立低压蒸汽网、汽暖改水暖工程、采用先进工艺减小低压蒸汽用量、理顺管理模式等措施,逐步使全公司的低压蒸汽使用更为合理,提高能源的使用效果。
分析了生铁成本高的原因,针对薄弱环节,采取精料,维护炉况顺行,对标挖潜等相应措施,达到了降低成本的目的。
制定了连铸坯热送热装节能效果评价指标及评价方法,并应用此评价方法对某企业热送热装工作、节能效果和节能潜力进行了分析。
介绍了唐钢棒材厂开发热送热装的工艺设计情况及取得的显著经济效益。同时指出了实现热送热装工艺的难度和问题。
给出一种换热网络模糊综合评价方法。采用模糊数学运算,把体现人类社会对换热网络体系的非能量性、非经济性等定性要求及定量要求综合在一起进行评价,通过研究换热网络体系的目标论域与因素指标集之间的相互作用,构造出综合评价矩阵,利用二元对比排序法确定各因素指标的模糊权重向量,建立模糊方程,通过模糊运算得出各方案相对隶属度的大小,以此来反映各个方案的优劣。
借助商业软件CFX4.4,对Laval喷管内的流场进行数值模拟,从理论上分析了不同滞止压力下管内的流动状态以及激波的产生情况,并验证了k-ε湍流模型的适用性。
通过建立钢包传热模型,对钢包内的烟气进行传热分析,最终确定烟气进入蓄热体前的温度,为烘烤设备的设计提供参考。
通过热工测试,分析了电极石墨化炉的节能方向与步骤。
采用外燃式热风炉技术,通过在炉壳结构、防酸处理、砌筑上采用各种措施,并依据不同使用部位的具体条件选用相应的耐火材料,以实现高风温、长寿命的目的。
对越南3300mm中板加热炉出料端作了冷态模拟试验,对实测数据进行了理论分析,并与营口中板加热炉出料端作了对比,为设计提供了重要的基础数据。
降低NOx的排放量是燃气炉洁净燃烧过程的重要研究内容之一。建立单烧嘴平焰燃烧炉实验模型,通过准确测量炉内温度场和烟气中NOx,研究了空气预热和空气不预热两种工况对炉内火焰特性、温度场和烟气中NOx生成特性的影响规律。研究结果表明:空气预热工况下燃烧区和炉膛顶部温度场更加均匀,进而有效降低烟气中NOx的浓度。
对韶钢“十五”期间煤气综合利用的成绩进行了认真总结,同时分析了煤气利用中存在的一些问题,提出了下一步应重点研究的几个方面。
采用数值计算的方法,自行设计螺旋翅片管温度场计算软件,并利用其计算结果讨论了管内壁和外壁对流换热系数的变化规律,及管内外热阻的匹配问题。数值计算结果表明,管内换热系数随温度的升高而升高,管内空气和管外烟气的流速分别显著影响管内管外换热系数,翅片管的外形尺寸同样影响到螺旋翅片管的温度分布。
根据烧结余热特点和余热品质分析,提出了将余热进行分段回收、有效利用、优化用能的技术方案,即同时采用余热发电和热风点火、热风烧结以及料矿加热等多种有效的回收形式对烧结余热加以综合利用的整体解决方法,可将大型烧结设备产生的余热最大限度地加以回收利用。
为缓解因水资源短缺、水质恶化和排污限制等因素对钢铁生产的影响,在分析某钢铁公司动力厂给排水系统现状的基础上,采取加强管理和循序供水的节水措施对厂区原有给排水系统进行改造,节约新水130万t/a,节省水资源费及排污费218万元/a,循环率达97.2%,取得良好的经济效益和环境效益。
钢渣是排放量较大的一种工业废渣,我国有效利用率仅10%,对环境造成很大危害。本文介绍了钢渣的主要处理方法,钢渣在冶金原料、建材生产、环境工程和农业等方面的综合利用。
分析了攀钢轨梁厂加热炉自动控制存在的一些问题。针对问题提出了改进办法,解决了生产过程中的故障和隐患。保证了加热炉的安全、稳定运行。
介绍了济钢中厚板厂1号加热炉大修改造采用的脉冲燃烧技术特点、脉冲燃烧的系统组成、以及使用效果和存在问题。