2014年04期目次

能源管理

工艺节能

  • 韶钢烧结料层孔隙率的实验研究

    罗国民;周孑民;张斌;李茂;戴名笠;张铁梁;

    通过对韶钢烧结料层孔隙率的实验研究,给出了烧结混合料小球在不同料层高度、平均粒度、温度、含水量条件下的孔隙率变化规律的拟合公式,并对烧结矿孔隙率也进行了研究。实验结果表明,对于烧结小球,随着料层和温度的升高,孔隙率呈下降趋势,但孔隙率随小球平均直径增大而增大,含水量对于孔隙率有一个最佳值;对于烧结矿,料层高度对烧结矿的孔隙率影响很小,但随着料层温度升高,烧结矿孔隙率呈下降趋势。

    2014年04期 v.33 10-12+20页 [查看摘要][在线阅读][下载 204K]

  • 干法除尘条件下的转炉冶炼工艺研究

    孙争取;

    济钢宽厚板厂210t转炉采用了干法除尘工艺,对传统的转炉炼钢工艺产生一定程度的影响,且对炼钢工艺提出了更高的要求。该文通过对转炉冶炼工艺的研究,实现了干法除尘系统下转炉稳定运行。

    2014年04期 v.33 13-15页 [查看摘要][在线阅读][下载 203K]

  • 焦炭溶损反应起始温度对高炉碳素消耗的影响

    孔德文;闫宝忠;陈永星;

    利用生产高炉冶炼参数,计算得到不同焦炭溶损反应起始温度下的高炉操作线,分析了焦炭溶损反应起始温度对高炉冶炼和技术经济指标的影响。结果表明:焦炭溶损反应起始温度对高炉操作参数有显著影响。随着焦炭溶损反应起始温度的降低,高炉还原剂消耗降低,炉顶煤气利用率提高,直接还原度降低。

    2014年04期 v.33 16-20页 [查看摘要][在线阅读][下载 203K]

热工理论

  • 物料预热塔预热过程的优化研究

    池中源;张卫军;高秀平;杨爱伟;杨宏飞;闫志刚;崔薇薇;

    以计算流体力学软件FLUENT6.3为平台,针对预热塔内换热的特点,建立了物料预热塔二维仿真模型,重点研究多孔介质理论模型。选用标准的双方程模型模拟预热塔内的流场,采用用户自定义函数的UDFs构建多孔介质非局部热力学平衡的双能量方程模型,模拟预热塔内的温度场;探讨影响预热过程的因素,并通过正交实验的方法,对物料预热塔换热过程进行优化,得到了最优运行参数组合。

    2014年04期 v.33 21-24+57页 [查看摘要][在线阅读][下载 342K]

  • 翅片在镁熔砣余热回收过程中的效果分析

    高秀平;张卫军;高福特;池中源;杨宏飞;闫志刚;崔薇薇;

    应用FLUENT软件,分别对有无翅片的余热回收室内的余热回收过程进行数值模拟。通过对翅片蓄热升温过程、余热回收室内布风情况、余热回收时间、风温变化等方面的对比,分析得到翅片对镁熔坨余热回收的影响,从而为带翅片镁熔砣余热回收方法的确定提供理论依据,所得出结论可用于指导实际生产。

    2014年04期 v.33 25-28页 [查看摘要][在线阅读][下载 332K]

  • PS转炉吹炼造渣期冷量及其影响因素的研究

    贺慧敏;廖胜明;刘骁浚;南剑;

    基于物料守恒、能量守恒和反应动力学原理,建立了PS转炉铜锍吹炼造渣期冷量的动态计算模型。研究了造渣过程中各组分质量和能量分项的变化规律,利用正交试验法和方差分析法分析了主要生产因素对冷量大小的影响。研究表明,富氧率、冰铜品位、鼓风速度对造渣期冷量生成有显著的影响,其中冰铜品位影响最大,富氧率影响最小。研究结果对优化冷料添加进而实现节能降耗具有指导意义。

    2014年04期 v.33 29-34+64页 [查看摘要][在线阅读][下载 311K]

炉窑热工

  • 脉冲蓄热式燃烧技术在台车退火炉上的应用

    赵义琴;温治;

    周期式工业炉窑普遍存在能耗高、热效率低等问题。脉冲蓄热式燃烧系统是一种加热质量好、节能效果显著的燃烧技术。重点介绍在台车式退火炉上采用脉冲蓄热式燃烧系统的配置和控制原理,并分析了该技术的节能效果,以及他在其他周期式工业炉窑上的推广前景。

    2014年04期 v.33 35-39页 [查看摘要][在线阅读][下载 287K]

  • 天然气不换向蓄热式熔铝炉的模拟应用

    刘效洲;卢坚伟;

    叙述了蓄热式燃烧技术的工作原理,并对燃料换向蓄热式燃烧技术和燃料不换向蓄热式燃烧技术进行了比较。利用CFD软件FLUENT,采用标准k-ε湍流模型、漩涡破碎模型,对20t熔铝炉炉内传热及烟气流动进行了数值模拟,得到了炉内气体温度场、流场的分布情况,为不换向蓄热式熔铝炉的应用提供了理论基础。改造后,实际的节能效果验证了模拟的正确性。

    2014年04期 v.33 40-41+51页 [查看摘要][在线阅读][下载 278K]

  • 生物质气化燃烧蒸汽锅炉研制及应用

    赵晓文;刘丹丹;邱子臣;苏俊林;

    针对稻壳成型燃料燃烧特点,研究开发了新型生物质蒸汽锅炉。阐述了此种形式锅炉的基础实验,结构设计及计算要点。实测及运行经验表明,此种锅炉具有洁净燃烧、高效节能、符合环保要求、经久耐用等优点。

    2014年04期 v.33 42-44页 [查看摘要][在线阅读][下载 275K]

回收利用

  • 钢铁厂烧结主抽烟道余热回收工程实践

    杜蒙;王辉;王丽丽;李鹏元;徐永权;

    介绍了福建三钢180m2烧结机主抽烟道余热回收的工艺流程、实际应用、遇到的问题、解决办法及经济评价,为今后烧结主抽烟道余热回收提供了经验。

    2014年04期 v.33 45-47页 [查看摘要][在线阅读][下载 262K]

  • 电熔镁余热回收新工艺研究

    蔡特;张卫军;

    简要概述了我国原有电熔镁砂生产工艺的状况及能源利用情况。通过对热工测试的分析、计算,找到电熔镁生产工艺中余热回收的突破点。提出对原有工艺进行改进的设计方案,对改进后的工艺进行能量平衡分析及经济效益分析,初步核算新工艺给社会带来的经济利润。

    2014年04期 v.33 48-51页 [查看摘要][在线阅读][下载 270K]

  • 2500m3高炉鼓风机站排汽回收利用

    岳长虹;

    2500m3高炉鼓风机站锅炉设备多、蒸汽管道长,系统中的连续排污、定期排污、管道疏水量大,造成大量蒸汽放散到空气中,不仅浪费能源,还对周围的环境造成了一定的污染。文章较详细地介绍了疏水箱排汽、锅炉扩容器排汽的回收改造,实践证明公司取得了良好的经济、社会效益。

    2014年04期 v.33 52-54页 [查看摘要][在线阅读][下载 256K]

动力节约

测控技术

  • LF炉电极智能控制系统及实现

    王辉;杜蒙;张金美;赵宝峰;徐鹏;解明怡;

    根据LF炉升降系统特性,结合传统电极调节系统,融合LF炉冶炼工艺要求,加入智能控制策略,以使电极系统调节适应实际生产过程。

    2014年04期 v.33 58-60页 [查看摘要][在线阅读][下载 282K]

  • 唐钢烧结机系统能量评价和优化

    王兰玉;金永龙;张义明;

    通过测试唐钢烧结机系统能量平衡,对标国内先进水平,提出并实施了提高能量利用效率的具体措施,如降低系统漏风率、改善点火制度等,取得了降低烧结过程能量消耗、能量利用率提高6.79%的实际效果。其中热支出总量下降85.49MJ/t,烧结漏风的气体重量降低了36.90%,烧结废气的气体重量降低了28.20%,返矿降低了21.45kg/t,固体燃耗下降了0.52kg/t。

    2014年04期 v.33 61-64页 [查看摘要][在线阅读][下载 266K]

  • 北京凯明阳热能技术有限公司

    <正>北京凯明阳热能技术有限公司是一家高新技术企业,专注于工业窑炉节能技术及产品开发及制造,形成了以先进热能技术为核心的K.M.Y系列节能产品,并获得多项国家专利。KMY系列专业技术◆多氧燃烧器——纯氧燃烧技术,节能50%以上。◆烤包器——适用于各种燃料。◆燃油燃烧器——气泡雾化燃烧、节油率10%以上。◆燃气燃烧器——采用回流区分级着火燃烧技术强化低热值燃气的燃烧,燃烧效率高。适用于发生炉煤气、焦炉煤气、高炉煤气、天然气和其他低热值气体。◆联合燃烧器——适用于油和气、煤和气、煤和油等不同种类燃烧使用。

    2014年04期 v.33 2页 [查看摘要][在线阅读][下载 394K]

  • 辽宁向导科技发展有限公司

    <正>辽宁向导科技发展有限公司是一家以冶金、石化、建材炉窑技术研究、设计、设备制造和建设总承包工程为主业的专业公司。公司成立以来,在蓄热式烧嘴,高速、亚高速烧嘴,数字化控制燃烧技术等方面进行了深入系统的研究,形成向导特色的燃烧方式,起到了节能、环保、降耗的作用,满足了不同炉窑工艺条件的要求。公司是辽宁科技大学研究生培养基地。是辽宁省高新技术企业及双软认证企业,通过ISO9001-2000质量体系认证。公司本着"为人至诚、为技至精、为思至先、为商至信"

    2014年04期 v.33 66页 [查看摘要][在线阅读][下载 757K]
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